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产品描述
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华浦研发的碳控表与氮控表是热处氛闭环控制系统的运算与决策单元。其工程逻辑是：接收氧探头（测碳势）或氢探头（测氮势）的毫伏级原始信号，结合热电偶的温度信号，由内置微处理器依能斯特方程及工艺数学模型计算出实时碳势（%C）或氮势（Kn），再与设定值比较后通过PID算法输出控制信号，驱动富化气/稀释气电磁阀或流量调节阀，完成气氛的自动调节。
碳控表与氮控表在系统中的角色可以理解为“翻译+决策”：探头负责感知，执行器负责动作，而控制表负责把探头信号翻译成工艺参数，并决定执行器该动多少。这一环节的精度和响应速度，直接决定了渗碳/渗氮工件表面质量的一致性。
碳控表的工作流程是一个四段式闭环：
段：信号采集。 氧探头插入炉膛，测量炉气氧分压并输出毫伏信号；热电偶同步测量炉温。两路信号接入碳控表。
段：碳势计算。 微处理器依能斯特方程，结合炉温、CO浓度（部分型号需外接CO分析仪或手动输入）计算出实时碳势值。对于直生式渗碳等非平衡气氛，CO波动较大，碳控表的计算模型需支持多参数修正，而非仅凭氧势单参数推算。
*三段：PID决策。 实际碳势与设定碳势比较，偏差经PID算法运算，输出4–20mA控制信号。PID参数的自整定功能使控制表能适配不同炉型的热惯性特征。
*四段：执行调节。 控制信号驱动富化气（丙烷/）或稀释气（空气/氮气）电磁阀，改变炉内气氛成分，碳势回归目标值。
氮控表的链路逻辑类似，但测量对象是氢分压，计算目标是氮势（Kn），执行对象是流量或裂解气比例。
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