华浦机电神港记录仪 可多信号兼容

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供应商厂家：华浦（济南）机电设备有限公司

一、五大工艺价值

1. 全过程连续记录，固化热处理工艺事实（基础功能）

可兼容多路信号输入：

K/J/S 型热电偶：炉膛温度、工件测温；

4~20mA 模拟信号：氧探头输出碳势、炉压、 / 丙烷流量； HR701 单笔、HR702 双笔连续曲线记录，HR706 六路打点多通道同步记录；记录纸速可调，完整留存升温→保温→降温→淬火转移全流程曲线。

工艺原理：金属金相组织由温度 + 保温时长 + 碳势共同决定；记录仪完整记录工艺曲线，判断工件热处理过程是否符合工艺卡要求。

2. 不可篡改纸质原始凭证，满足体系审核与质量追溯（较特价值）

热处理属于特殊过程，无法依靠成品外观逆向判定工艺是否合规。

纸质曲线属于原始硬拷贝，区别于电子数据，不存在文件删除、篡改、断电丢失风险；

汽车零部件、工程机械客户二方审核、CQI-9、IATF16949 审核普遍认可纸带记录；

出现硬度不足、渗层不合格、脱碳等质量异常时，调取纸带曲线，快速定位：是温控波动、碳势失控还是保温时间不足，区分设备故障与工艺问题。

3. 实时监控 + 限报警，提前规避批量报废

每通道可立设置上下限报警：

温、低温保温区间偏离、碳势异常波动时触发报警输出；

操作工可直观观察曲线走势，及时发现温控漂移、氧探头信号漂移、气氛供气不稳； 温控仪仅负责调节、缺少立三方记录监控的短板，实现 “控制仪表 + 立记录仪” 双重监控，规避单一仪表故障造成整炉工件报废。

4. 适配热处理恶劣车间工况，长期稳定运行

HR700 前面板IP65 防尘防溅，抵抗热处理车间油烟、粉尘、水汽； 宽电压电源，适应厂区电压波动；冷端补偿，热电偶测温误差小；支持长年 24 小时炉体连续生产运行。 可与欧陆、岛电温控表、SSI 氧探头无缝配套，新旧热处理设备改造兼容性强。

5. 电子记录的备份冗余方案

很多工厂同时部署无纸记录仪 + PC 存储系统；但工控电脑存在蓝屏、硬盘损坏、病毒、断电丢失风险。 神港有纸记录仪立运行，*上位机，断电重启继续走纸记录；作为冗余备份，防止电子记录失效造成追溯凭证缺失。

二、典型配套联动逻辑

氧探头采集氧电势 → 碳控仪换算碳势，输出 4-20mA 信号送入神港记录仪持续记录碳势曲线；

炉膛热电偶采集温度信号接入记录仪，同步记录炉温；

电机驱动风机、料车炉内气氛、节拍稳定；

神港记录仪立留存温度 + 碳势双曲线，作为整炉产品的工艺档案。